在大單機容量的發電廠、大規模石化等行業的低壓動力控制中心和電動機控制中心等電力使用場合時能滿足與計算機接口的特殊需要。
本開關柜是根據電力部主管上級,廣大電力用戶及設計部門的要求,為滿足不斷發展的電力市場對增容、計算機接口、動力集中控制、方便安裝維修、縮短事故處理時間等需要,本著安全、經濟、合理、可靠的原則設計的新型低壓抽出式開關柜,產品具有分斷、接通能力高、動熱穩定性好、電氣方案靈活、組合方便、系列性適用性強、結構新穎、防護等級高等特點,可以作為低壓抽出式開關柜的換代產品使用。
本開關柜符合IEC439-1《低壓成套開關設備和控制設備》、GB7251《低壓成套開關設備》、ZBK36001《低壓抽出式成套開關設備》等標準。
2. 環境
2.1 周圍空氣溫度不高于+40℃,不低于-5℃,24h內平均溫度不得高于+35℃。超過時,需根據實際情況降容運行。
2.2 戶內使用,使用地點的海拔高度不得超過2000m。
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2.3 周圍空氣相對濕度在最高溫度為+40℃時不超過50%,在較低溫度時允許有較大的相對濕度,如+20℃時為90%,應考慮到由于溫度的變化可能會偶然產生的凝露的影響。
2.4 裝置安裝時與垂直面的傾斜度不超過5%,切整組柜列相對平整(符合GE232-82標準)。
2.5 裝置應安裝在無劇烈震動和沖擊以及不足以使電器元件受到不應有腐蝕的場所。
2.6 用戶有特殊要求時,可以與制造廠協商解決。
3. 電氣性能
3.1 額定參數
3.1.1 額定絕緣電壓 交流660(1000)V
3.1.2 額定工作電壓 主電路 交流415(660)V
輔助電路 交流415或240V
直流220或110V
3.1.3 額定頻率 50(60)HZ
3.1.4 水平母線額定電流 ≤4000A
3.1.5 垂直母線額定電流 1000A
3.1.6 額定峰值耐受電流(0.1s) 105、176kV
3.1.7 額定短時耐受電流(1s) 50、80kA
3.2 主電路方案
裝置主電路方案共32組118個規格,不包括由于輔助電路的控制與保持的變化而派生的方案和規格。
主電路方案征求了廣大設計、制造、試驗和使用部門的意見而選編的、包括了發電、供用電和其他電力用戶的需要,額定工作電流為4000A,適合2500KVA及以下的配電變壓器選用。
此外,為適應供用電提高功率因數的需要而設計了電容器補償柜,考慮綜合投資的需要而設計了電抗器柜。
3.3 輔助電路方案
GCS輔助電路圖冊是根據有關設計要求而編制的,共有輔助電路方案120個,分上下兩冊,上冊(交流操作部分)共分63個方案,下冊(直流操作部分)共有57個方案。
直流操作部分的輔主電路方案,主要用于發電廠變電站的低壓廠(所)用系統;在編制時,已考慮到適用于200MW及以下合300MW及以上容量機組電壓廠用系統,工作(備用)電源進線,電源饋線合電動機饋線的一般控制方式。
交流操作部分的輔助方案主要用于廠礦企業及高層建筑的變電所的低壓系統在編制時選編了6種適用于雙電源線操作控制的組合方案,并設有操作電氣聯鎖備用自投、自復等控制電路、工程設計中可以直接采用。
直流控制電壓為直流220V或110V,交流控制電源為交流415V或240V,由抽屜單元組成的成套柜,240V控制電源引自本柜內專設控制變壓器供電的公用控制電源。公用控制電源采用不接地方式控制變壓器,留有24V電源供需要使用弱電信號燈時采用。
電度表的安裝地點和電壓的引入方法及其它安裝使用要求詳見輔助電路圖的《編制說明》。
3.4 母線
為提高母線動熱穩定能力和改善接觸面的溫升,裝置全部采用TMY-12系列硬銅排,銅排的連接部分必須搪錫,推薦采用全長搪錫,也可選用全長鍍銀銅母線。
3.4.1 水平母線
水平母線置于柜后部母線隔室內,3150A及以上為上下層布置,2500A及以下為單層布置,每相由4條或2條母排組成,大大提高了母線的短路強度。
裝置水平母線銅排選用如表1
表1 水平母線銅排的規格
額 定 電 流(A) | 銅 排 規 范 |
630 1250 | 2(50×5) |
1600 | 2(60×6) |
2000 | 2(60×10) |
2500 | 2(80×10) |
3150 | 2×2(60×8) |
4000 | 2×2(60×10) |
用于抽屜柜的垂直母線采用“L”形硬銅錫母線。
L形母線規格(mm):
(高×厚)+(底×厚)
( 50×5)+(30×5)
額定電流1000A
3.4.3 中性接地母線
采用硬銅排
貫通水平中性接地線(PEN)或接地+中性線(PE+N)規格如表2:
表2 中性接地線母線的規格
相 導 線 截 面 積 | 選用PE(N)線截面 |
500-720 | 40×5 |
1200 | 60×6 |
>1200 | 60×10 |
3.5 電器元件選擇
裝置主要選用技術性能指標先進,采用引進技術國內已能批量生產的電器元件。
3.5.1 主斷路器
630A及以上的電源進線及饋線斷路器,主選AH系列,也可以用DW40、DW48系列、3WE或ME系列。認為有必要時,也可以選用進口的M系列或F系列。
3.5.2 630A以下的饋線和電動機控制用斷路器,主要選用TG系列、CM1系列,塑殼斷路器也可以選用N2M系列、TM30系列塑殼斷路器。
3.5.3 交流接觸器,主要選用B系列、LC1系列、3TB系列的接觸器以及與配套的熱繼電器、聯鎖機構。
3.5.4 電流互感器全部采用森源電氣有限公司與杭州建德電器廠、蘇州市低壓電器廠、新市互感器廠聯合開發的由森源電氣公司監制的SDH系列、SDL系列、SDL1系列。
3.5.5 斷路器選用高分斷能力的Q系列刀熔和NT00系列。
3.5.6 為提高主電路的動穩定能力,設計了GCS系列專用CMJ型組合式母線夾和決呀支撐件,采用高強度、阻燃型的合成材料熱塑成型,絕緣強度高,自熄性能好,結構獨特,只需調正積木式間塊可適用不同規格的母線。
3.5.7 為降低功能單元的間隔板、接插件、電纜頭的溫升,設計了GCS柜專用的接件,與同類產品比較轉接件熱容量增大,溫升降低。
3.5.8 如設計部門根據用戶需要,選用性能更優良、技術更先進的新型電器元件時,因GCS系列柜具有良好的通用性,不會因更新電器元件,造成制造和安裝方面的困難。
4. 結構特點
4.1 裝置的主構架采用MF型鋼,構架采用拼裝和部分焊接兩種結構,主構架上均有安裝模數孔E=20mm。
4.2 裝置各功能室嚴格分開,其隔室主要分為功能單元室、母線室、電纜室,各單元的功能作用相對獨立。
4.3 裝置沒有采用將水平母線置于柜頂的傳統設計,使電纜室上下均有出線通道解決了老產品無法上出線的難題。
4.4 裝置柜體的尺寸系列于表3:
表 3 柜體尺寸
高 | 寬 | 深 |
2200 | 400 | 800 |
1000 | ||
600 | 800 | |
1000 | ||
800 | 600 | |
800 | ||
1000 | ||
1000 | 600 | |
800 | ||
1000 |
4.5.1 一個抽屜為一個獨立功能單元。
4.5.2 抽屜分為二分之一單元、一單元、二單元、三單元四個尺寸系列?;芈返念~定電流在400A及以下。
一個單元抽屜的尺寸為:160(高)×560(寬)×407(深),二分之一單元抽屜的寬為280,二單元、三單元僅以高度做二倍,三倍的變化,其余尺寸均同一單元。
4.5.3 功能單元的抽屜可以方便的實現互換。
4.5.4 裝置的每柜內可以培植11個單元的抽屜或22個二分之一單元的抽屜。
4.5.5 抽屜進出線根據回路電流大小采用不同片數的同一規范片式接插件,一般一片接插件≤200A。
4.5.6 二分之一抽屜與電纜室的轉換,采用背板式結構的轉接件。
單元抽屜與電纜室的轉接采用棒式結構的轉接件。
4.5.7 抽屜面板有合、斷、試驗、抽出等位置的明顯標志、抽屜設有機械聯鎖裝置。
4.6 饋線柜和電動機控制柜設有專用的電纜隔室,功能單元室與電纜隔室內電纜的連接通過轉接件或轉接銅排實現既提高了電纜的使用可靠性,又極力的方便了用戶對電纜的安裝與維修。
電纜隔室有二個寬度尺寸(240mm和440mm)可供選用,視電纜數量、截面和用戶對安裝維修方便的要求而定。
4.7 裝置的功能單元輔助接點對數一單元及以上的為32對,1/2單元的為20對,能滿足自動化用戶和與計算機接口的需要。
4.8 考慮到干式變壓器使用的普通性安全性和油浸變壓器的經濟性,裝置既可以方便地與干式變壓器組成一個組列,也可以與油浸變壓器低壓母線方便連接。
4.9 以抽屜為主體,同時具有抽出式和固定式,可以混合使用,任意組合。
4.10 裝置按三相互線制和三相四線制設計,設計部門和用戶可以方便地選用PE+N或PEN方式。
4.11 柜體的防護等級為IP3LO、IP4LO,可以按用戶需要選用。
5. 安裝與使用
產品到達收貨地點后,首先應當檢查包裝是否完整無損,發現問題應及時通知合同有關部門作好商務記錄,共同分析原因,作好簽證和善后處理。
對于不立即安裝的產品,應根據正常使用條件或電氣設備暫保管規程要求置于適當的場所,妥善保管。
5.1 產品安裝
產品安裝應按安裝示意圖進行(見附圖),基礎槽鋼和采用螺栓固定方式時的螺栓由用戶自備,主母線連接時,如表面因運輸、保管等原因有不平整時應加平整后再連接緊固。
5.2 GCS系列柜單獨或成列安裝時,其垂直度以及柜面不平度和柜間接縫的偏差應符合表4的規定。
表 4 垂直度和柜面不平度
項次 | 項 目 | 允差(mm) |
1 | 垂直度(柜高2200mm時) | 3.3 |
2 |
水平度 相鄰柜頂部 成列柜頂部 |
2 5 |
3 |
不平度 相鄰柜邊 成列柜面 |
1 5 |
4 | 柜間接縫 | 2 |
5.3.1 檢查柜面漆或其他復蓋材料(如噴塑)有否損壞,柜內是否干燥清潔。
5.3.2 電器元件的操作機構是否靈活,不應有卡澀或操作力過大現象。
5.3.3 主要電器的主輔助頭的通斷是否可靠、準確。
5.3.4 抽屜或抽出式機構抽拉應靈活、輕便,無卡阻和碰撞現象。
5.3.5 抽屜或抽出式結構的動、靜觸頭的中心線應一致,觸頭接觸應緊密,主、輔觸頭的插入深度應符合要求,機械聯鎖或電氣聯鎖裝置應動作正確,閉鎖或解除均應可靠。
5.3.6 相同尺寸的抽屜,應能方便的互換,無卡阻和碰撞現象。
5.3.7 抽屜與柜體間的接地觸頭應能接觸緊密,當抽屜推入時,抽屜的接地觸頭應比主觸頭先接觸,拉出時程序相反。
5.3.8 儀表的刻度整定、互感器的變比極性應正確無誤。
5.3.9 熔斷器的熔芯規格應符合工程設計的要求。
5.3.10 繼電保護的定值及整定應正確,動作可靠。
5.3.11 用1000兆歐表測量絕緣電阻值不得低于1MΩ。
5.3.12 各母線的連接應良好,絕緣支撐件、安裝及其它附件安裝應牢固可靠。
5.4 使用注意事項
5.4.1 GCS系列為不靠墻安裝,下面操作,雙面維修的低壓配電柜,柜的維修通道及柜門,必須是考核合格的專業人員方可進入或開啟進行操作、檢查和維修。
5.4.2 空氣斷路器、塑殼斷路器經過多次分、合,特別是經過短路分、合后會使觸頭局部燒傷和產生碳類物質,使接觸電阻增大,應按斷路器使用說明書進行維護和維修。
5.4.3 經過安裝和維修后,必須嚴格檢查各隔室之間、功能單元之間的隔離狀況確以恢復,以確保本裝置良好的功能分隔性,防止出現故障擴大。
6. 產品成套性
制造廠供貨時應提供下列文件及附件
6.1 裝箱清單
6.2 產品合格證
6.3 使用說明書
6.4 出廠試驗報告
6.5 有關電氣圖紙
6.6 柜門鑰匙、操作手柄及合同規定的備品配件。
6.7 主要元器件的安裝使用說明書
7. 訂貨需知
7.1 產品的全部型號包括主電路方案和輔助電路方案號
7.2 主電路系統組合順序圖
7.3 輔助電路電氣原理圖
7.4 柜內元器件清單
7.5 電路中電壓、電流、時間等整定參數
7.6 與產品正常使用不符的其他特殊要求